Perfil de l'empresa
Fundada el maig de 2006. És una empresa d'alta tecnologia centrada en R+D, fabricació i venda de components bàsics industrials, d'automatització i de vehicles. Els productes actuals processats cobreixen l'automatització FA, robots, servomotors, codificadors, automòbils, medicina, ferrocarril d'alta velocitat i altres camps. Proporcioneu un conjunt complet de productes i serveis des de l'eix, la carcassa CASE, la coberta final, la carcassa extruïda, el radiador, l'engranatge, inclosa la fosa a pressió, l'extrusió i un conjunt complet de components de motlle. Proporcioneu un conjunt complet de productes i serveis des de l'eix, la carcassa CASE, la coberta final, la carcassa extruïda, el radiador, l'engranatge, inclosa la fosa a pressió, l'extrusió i un conjunt complet de components de motlle. Equips, producció, avantatges del servei, gestió d'alta qualitat, garantia de qualitat, etc.
Per què escollir-nos
La nostra fàbrica
El nostre projecte d'augment de capital i d'expansió de la producció d'equips d'automatització s'inclou a la biblioteca de projectes principal de la ciutat de Dongguan el 2020. Som la base de pràctiques docents i el centre d'investigació i desenvolupament de tecnologia d'enginyeria de l'Institut Tecnològic de Dongguan. Tenim 600 empleats excel·lents, 500 equips avançats i una estructura organitzativa estable.
El nostre producte
Proporcioneu un conjunt complet de productes i serveis des de l'eix, la carcassa CASE, la coberta final, la carcassa extruïda, el radiador, l'engranatge, inclosa la fosa a pressió, l'extrusió i un conjunt complet de components de motlle.
Equips de producció
Tenim tres tallers de producció independents amb més de 500 conjunts d'equips de producció d'Alemanya, Japó, Itàlia, Suïssa, Corea del Sud i altres països. Inclou tallers especials per a peces de fosa a pressió (16 màquines de fosa a pressió de 160-1250T, 180 CNC), tallers especials per a la producció de peces de tall (160 CNC) i tallers especials per a la producció de carcassa (160 CNC).
El nostre servei
Sistema de gestió de qualitat estricte i sistema de servei postvenda perfecte, per oferir-vos productes i serveis eficients i d'alta qualitat.
Peces tornejades de llautó de precisió
Processament de peces tornejades de llautó de precisió amb una atenció meticulosa als detalls Des de fa més de 16 anys, estem processant peces tornejades de llautó de precisió. Des del començament del nostre establiment, hem posat èmfasi en produir peces d'alta qualitat en lloc d'atraure la gent a preus baixos.
Serveis de mecanitzat de coure
Quins són els processos de producció dels serveis de mecanitzat de coure? Avui en dia, en el camp de la indústria de processament del coure, hi ha centres de mecanitzat CNC, processament de torn CNC, processament de màquines de rectificat de precisió i altres equips de processament.
Discussió sobre les tècniques de mecanitzat de servei CNC d'acer inoxidable Els següents factors de processament d'acer inoxidable són desafiants: 1. Una força de tall i una temperatura que són altes La força de tall és forta a causa de l'alta resistència del material, l'elevada tensió tangencial i l'alt plàstic.
Mecanitzat de precisió personalitzat
Esteu buscant una solució més ràpida, més assequible i més eficaç per produir els vostres components precisos? Penseu en el nostre mecanitzat CNC! El nostre taller de màquines CNC és la millor opció per a necessitats de producció de gran volum, ja que poden manejar amb rapidesa i precisió geometries i angles complicats. Amb l'ajuda de la nostra experiència, podeu estalviar costos de producció, produir mercaderies més ràpidament i amb més fiabilitat i mantenir el vostre avantatge competitiu. Si voleu un mecanitzat de precisió personalitzat, per obtenir més informació sobre els nostres components de mecanitzat CNC, poseu-vos en contacte amb nosaltres immediatament!
Engranatges de transmissió personalitzats
Un engranatge és un dispositiu mecànic que transmet moviment i potència tenint dents a la vora que es poden engranar constantment. La transmissió d'engranatges ofereix una gran precisió, una àmplia gamma d'aplicacions, una alta eficiència, una llarga vida i altres avantatges. Els engranatges de transmissió personalitzats s'utilitzen àmpliament a la caixa de canvis, maquinària, automoció, electrònica, tèxtils, impressió, embalatge, equips mèdics, processament d'aliments, energia eòlica, química, pneumàtica i altres camps.
Material: ADC12 o personalitzat.
Lloc d'origen: província de Guangdong, Xina
Procés tècnic: màquina de fosa a pressió (LIKEN &TOYO i UBE-Japó), centre de mecanitzat CNC (germà-Japó).
Embalatge: cartró, palet, blister
Mecanitzat CNC d'engranatges metàl·lics
Un engranatge és un component mecànic que té dents a la vora que es poden engranar contínuament per transmetre moviment i potència. Els avantatges de la transmissió d'engranatges inclouen una gran precisió, una gran varietat d'aplicacions, una alta eficiència, una llarga vida, etc.
El disc de fre és un element comú de disc de parets primes. El contingut del processament consisteix principalment en procediments de tornejat i perforació. El problema en el processament és garantir la correcció de la mida i la forma del producte acabat.
Peces de precisió de l'eix del robot
Un robot és un dispositiu mecànic fabricat per l'home que pot fer activitats de manera autònoma i s'utilitza per substituir o ajudar el treball humà. Els components clau del robot inclouen components electrònics, peces de maquinari i peces de plàstic.
Què és el mecanitzat aeroespacial CNC
Els mètodes de mecanitzat aeroespacial s'utilitzen en el camp aeroespacial a causa de les complicades característiques dels avions i helicòpters, que es mouen a l'atmosfera i estan subjectes a alta pressió i molts factors desfavorables. El tall, el fresat i la perforació de materials requereixen la creació de peces fiables, eficients i segures. La indústria aeroespacial és una de les indústries més sofisticades. El mecanitzat aeroespacial requereix una alta precisió, sense errors, i les peces es mecanitzen seguint les especificacions de disseny. El mecanitzat CNC de precisió garanteix que les peces funcionin correctament sense causar problemes funcionals. Com que qualsevol defecte comportarà conseqüències greus, com ara costos més elevats i peces danyades, qualsevol problema de disseny comportarà la pèrdua d'una quantitat important de diners.
Avantatges del mecanitzat aeroespacial CNC
Components lleugers
El pes és un factor essencial en el disseny de peces aeroespacials. El mecanitzat CNC pot crear estructures i peces de parets primes a partir de materials sòlids però lleugers per satisfer els requisits de l'aviació i la indústria de la defensa aèria. Ajuda a desenvolupar estructures i superfícies complexes utilitzant petits racons i trajectes d'eines. Es triga més a fer que els talls més superficials i més significatius en superfícies planes.
Error de part mínima
Si feu peces CNC aeroespacials amb els mètodes de mecanitzat tradicionals, són més vulnerables als defectes. Tanmateix, amb el mecanitzat CNC de precisió, les possibilitats d'error són extremadament baixes perquè el procés de mecanitzat CNC aeroespacial d'alta precisió garanteix que les peces aeroespacials compleixin.
Estàndards estrictes de dimensions
Rendiment, assegurant un alt rendiment alhora que evita danys als components. L'alta precisió és un dels factors més crítics en el mecanitzat de peces aeroespacials. Com que aquestes peces tenen geometries complexes, mecanitzar-les des de diferents angles requereix una gran precisió. De la mateixa manera, les toleràncies estrictes els permetran actuar amb eficàcia. L'ús del mecanitzat CNC a la indústria aeroespacial garanteix la producció de peces que s'ajusten amb precisió als components de l'aeronau. Per tant, evita la fallada de les peces durant el muntatge i el funcionament.
Coherència i eficiència
A causa de les taxes de precisió més elevades i les toleràncies estrictes, les peces aeroespacials depenen molt del mecanitzat de precisió. De la mateixa manera, hi ha menys malbarataments de material i majors taxes de producció. A més, ajuda en el disseny perfecte de les peces, incorporant les dimensions adequades per al radi de la cantonada interior i els forats tallables, reduint significativament el temps de mecanitzat.
Cost de mecanitzat reduït i producció ràpida
La precisió combinada amb la producció ràpida estalvia costos per peça, estalviant diners en materials malgastats, errors de reelaboració i mà d'obra. La millora de les taxes de producció també augmenta els beneficis.
Materials utilitzats en el mecanitzat aeroespacial CNC
En el mecanitzat CNC, aquí hi ha una llarga llista de materials i aliatges per a la fabricació de peces. De la mateixa manera, en el mecanitzat CNC aeroespacial, necessitem materials resistents i forts que puguin suportar condicions dures.
Aliatges d'alumini
Els aliatges d'alumini són un dels aliatges més utilitzats en el mecanitzat aeroespacial perquè ofereixen un excel·lent equilibri: alhora, tenen una bona resistència a la tracció, el que significa que poden resistir forces d'estirament considerables sense fallar. És fonamental per a peces estructurals com la cèl·lula i les costelles de les ales. D'altra banda, l'alumini és més lleuger en comparació amb materials com l'acer. Per tant, això comporta un menor consum de combustible, una millora de l'eficiència dels avions i una perspectiva ecològica de la indústria aeroespacial actual.
Aliatges de titani
L'aeroespacial és el camp que utilitza més aliatges de titani a nivell mundial. El metall funciona bé a altes temperatures, resisteix la corrosió i té una bona relació resistència-pes. L'ús del titani en la fabricació aeroespacial s'ha generalitzat. Els aliatges de titani són especialment preferits per a aplicacions resistents, com ara: aquestes peces pateixen una tensió considerable durant l'enlairament i l'aterratge, i la força del titani garanteix que poden suportar la càrrega amb un petit augment de pes. Els aliatges de titani sobreviuen a les altes temperatures i tensions dels motors a reacció, ajudant així al seu funcionament eficient.
Aliatges de níquel
Els motors a reacció funcionen amb una calor abrasadora, que requereix materials d'alta resistència. Per tant, els aliatges de níquel són extremadament capaços de resistència i resistència a altes temperatures. Els aliatges de níquel s'utilitzen per a diferents components del motor. Aquestes fulles giren a velocitats molt altes en la secció calenta d'un motor. En resistir temperatures tan severes, els aliatges de níquel s'asseguraran que es mantinguin prou forts per complir la seva missió sense perdre la seva forma; per tant, fan que els motors funcionin bé.
Acer inoxidable
L'acer inoxidable, a diferència de l'alumini o el titani, és més pesat però més durador. Per això és l'únic material adequat per utilitzar en determinades aplicacions. Aquests sistemes funcionen a alta pressió i, per tant, han d'estar fets de materials que no es desgastin amb el temps. L'acer inoxidable pot suportar una pressió extrema.
Aplicacions del mecanitzat aeroespacial CNC
El mecanitzat CNC s'utilitza per produir nombroses peces i components aeroespacials. Només alguns d'ells inclouen:
Components del motor
El mecanitzat CNC s'utilitza àmpliament en la producció de peces crítiques del motor per a l'aeroespacial, com ara pales de turbines i compressors, discos de ventilador, broquets de combustible, carcassa del motor i cambres de combustió. El mecanitzat CNC permet geometries complexes, canals de refrigeració complexos i materials d'alta temperatura necessaris per a un rendiment eficient i fiable del motor.
Components estructurals
El mecanitzat CNC té un paper crucial en la fabricació de peces estructurals com bastidors d'avions, barra d'ala, mampares, suports i components del tren d'aterratge. Aquests components exigeixen una precisió i resistència excepcionals, acabats superficials d'alta qualitat i una alineació adequada per suportar les tensions extremes del vol. Les estructures compostes s'utilitzen cada cop més en estructures d'avions per reduir el pes i millorar l'eficiència del combustible. Les màquines CNC equipades amb eines i processos de tall especialitzats poden donar forma, retallar i acabar components fets de compostos com fibra de carboni i epoxi reforçat amb vidre.
Aviònica i components elèctrics
El mecanitzat CNC s'utilitza habitualment per fabricar diversos components electrònics utilitzats en sistemes d'aeronaus, com ara panells de control, connectors, carcassa del sensor i components del grup d'instruments. Aquestes peces requereixen un mecanitzat precís per garantir la funcionalitat adequada, la connectivitat elèctrica i la integració de components. La tecnologia també s'utilitza per produir tancaments per a sistemes d'aviònica: els sistemes electrònics, d'instrumentació i de navegació utilitzats a les aeronaus. Aquests sistemes són crucials per a la recollida de dades, el control i la comunicació precisa en els sistemes d'aeronaus. Els tancaments d'aviònica requereixen retalls, forats i muntatges precisos per acomodar diversos components i garantir un blindatge electromagnètic.
Revestiment interior i exterior
El mecanitzat CNC s'utilitza per fabricar peces d'acabat interiors i exteriors, inclosos panells de cabina, estructures de seients, aletes, carenats, conjunts de fusteria, emblemes i accents decoratius. El mecanitzat CNC permet la creació de dissenys complexos, retalls precisos i detalls fins que milloren l'estètica i la funcionalitat de l'interior i exterior d'un vehicle, alhora que són lleugers.
Prototipatge
El prototipatge permet als enginyers i dissenyadors crear models funcionals de peces i conjunts aeroespacials, cosa que els permet avaluar el disseny, l'ajust i la funcionalitat abans de procedir a la producció a gran escala. El mecanitzat CNC permet la producció ràpida de prototips complexos i precisos que s'assemblen molt als components finals.
Manteniment, reparació i revisió
El mecanitzat CNC s'utilitza àmpliament en el sector de la indústria aeroespacial. S'utilitza per a la reparació i renovació de nombrosos components, com ara peces del motor, components del tren d'aterratge i elements estructurals. Les màquines CNC permeten el mecanitzat i el reacondicionament precís de les peces gastades o danyades, garantint el seu funcionament continuat segur i fiable.
Processos de mecanitzat per a mecanitzat aeroespacial CNC
La indústria aeroespacial té una gran demanda de peces amb una precisió extrema, per la qual cosa es necessita un mecanitzat de precisió aeroespacial. El motiu és que la majoria de les peces tenen dissenys i geometries complexos. Hi ha diversos tipus de màquines CNC, però per obtenir una alta precisió, la indústria aeroespacial utilitza dues operacions principals de màquines CNC.
Fresat CNC de precisió
Es tracta d'un procés de mecanitzat de diversos eixos que implica l'ús d'una fresadora per produir peces. La màquina utilitzada per a aquesta producció es mou al llarg dels eixos lineals convencionals X, Y i Z i dels eixos de rotació A i B, permetent en conseqüència la creació de formes i geometries intricades. Tot i que és possible utilitzar una fresadora CNC de 3 o 4-eixos quan es mecanitzen peces aeroespacials, és millor utilitzar el fresat CNC d'5-eixos, ja que poden treballar en fins a 5 direccions de la peça de treball en un operació única. Això ajuda els fabricants a reduir els errors i el temps de lliurament. A més, les eines de tall que s'utilitzen a les màquines CNC d'eix 5-giren a altes velocitats, garantint la precisió i la precisió de les peces. El fresat CNC facilita la producció de precisió de peces aeroespacials com ara trens d'aterratge, components elèctrics i transmissions.
Tornejat CNC de precisió
Aquest procediment, també conegut com a mecanitzat subtractiu, consisteix a treure material per generar la forma desitjada. El procés de producció de tornejat de precisió manté les barres de material en forma de falca i gira. Aquest procés continua fins que el material aconsegueix la forma desitjada. El tornejat de precisió CNC és un procés detallat i complex per crear peces aeroespacials amb formes cilíndriques. També és important tenir en compte que aquest procés és molt precís, ja que l'ordinador controla la velocitat i la posició de l'eina i el material utilitzat. El tornejat de precisió CNC produeix peces aeroespacials com ara cargols, femelles, fils, agulles de connector, elements de subjecció i eixos.
Acabat i recobriment de mecanitzat aeroespacial CNC
Tot i que hi ha diverses opcions d'acabat superficial per a peces CNC, no tots els acabats superficials són adequats per a aquest propòsit. Els fabricants aeroespacials utilitzen quatre tipus principals d'acabat i recobriment de superfícies. Aquests inclouen:
Passivació
La passivació és una tècnica d'acabat àmpliament utilitzada que millora l'estètica, la durabilitat i la funcionalitat de les peces mecanitzades CNC aeroespacials. La majoria de les peces aeroespacials sovint contenen impureses o microrugososes després de les operacions de mecanitzat, que poden dificultar el rendiment de la peça a llarg termini. Tanmateix, podeu evitar qualsevol complicació amb la passivació. Ajuda a mantenir la resistència química de les peces de l'aeronau i redueix les necessitats de manteniment.
Anoditzat
L'acabat anoditzat implica submergir peces aeroespacials en una solució d'electròlits, creant una capa d'òxid uniforme a la superfície del component. Per exemple, l'anoditzat d'alumini proporciona components que tenen un acabat superficial que els evita la corrosió. A més, s'utilitzen dos tipus d'acabat anoditzat en peces aeroespacials: tipus II i tipus III. L'anoditzat tipus II crea una capa fina i decorativa a la superfície d'una peça. Aquesta fina capa protectora, però, deixa el producte vulnerable a l'abrasió i la corrosió. Per contra, el mètode d'anodització tipus III proporciona una capa protectora dura a la superfície de la peça.
Polit
El polit és una tècnica d'acabat ideal i senzilla per millorar la superfície de les peces aeroespacials CNC. Aquest tractament superficial consisteix a utilitzar un abrasiu per suavitzar la superfície rugosa i gruixuda de la part aeroespacial fins que sigui llisa i atractiva. A més, el poliment millora eficaçment la durabilitat de les peces mecanitzades aeroespacials reduint els riscos d'esquerdes o esquerdes. Tanmateix, polir peces aeroespacials pot trigar més temps i augmentar els costos de mecanitzat CNC.
Recobriment en pols
Aquest és un altre acabat de superfície utilitzat habitualment per a components aeroespacials metàl·lics. La seva longevitat i diversitat funcional la converteixen en una tècnica àmpliament acceptada per a l'acabat de peces aeroespacials de mecanitzat CNC. Les peces CNC recobertes de pols resisteixen les ratllades i no s'esvaeixen ràpidament amb el pas del temps. A més, aquesta opció d'acabat ofereix als fabricants de peces aeroespacials una àmplia gamma de colors per millorar l'estètica i la flexibilitat.
La tecnologia continua evolucionant i innovant a un ritme increïblement ràpid. Els fabricants han d'estar al dia d'aquestes tendències per competir. Diverses tendències vitals probablement impulsaran el futur del mecanitzat CNC a la indústria aeroespacial:
Fabricació additiva
La integració de la fabricació additiva (impressió 3D) amb el mecanitzat CNC tradicional permetrà la producció de peces complexes amb geometries úniques que abans eren impossibles o massa costoses de fabricar.
Fabricació intel·ligent
L'adopció de tecnologies de la indústria 4.0, com ara els dispositius IoT, permetrà la supervisió, la recollida de dades i l'anàlisi en temps real en els processos de mecanitzat CNC. Això permetrà als fabricants optimitzar les operacions, millorar el control de qualitat i reduir els residus.
Bessons digitals
Crear una rèplica digital d'una màquina CNC física per analitzar i optimitzar el seu rendiment és una altra tecnologia que guanya força. Aquest procés pot facilitar configuracions de màquines més eficients, manteniment preventiu i resolució de problemes remots.
Aquestes tendències continuaran donant forma a l'evolució del mecanitzat CNC a la indústria aeroespacial, impulsant la innovació i l'eficiència en el futur.
Fundada el maig de 2006. És una empresa d'alta tecnologia centrada en R+D, fabricació i venda de components bàsics industrials, d'automatització i de vehicles. Els productes actuals processats cobreixen l'automatització FA, robots, servomotors, codificadors, automòbils, medicina, ferrocarril d'alta velocitat i altres camps. Proporcioneu un conjunt complet de productes i serveis des de l'eix, la carcassa CASE, la coberta final, la carcassa extruïda, el radiador, l'engranatge, inclosa la fosa a pressió, l'extrusió i un conjunt complet de components de motlle. Proporcioneu un conjunt complet de productes i serveis des de l'eix, la carcassa CASE, la coberta final, la carcassa extruïda, el radiador, l'engranatge, inclosa la fosa a pressió, l'extrusió i un conjunt complet de components de motlle. Equips, producció, avantatges del servei, gestió d'alta qualitat, garantia de qualitat, etc. El nostre projecte d'augment de capital d'equips d'automatització i expansió de producció s'inclou a la biblioteca de projectes principals de la ciutat de Dongguan el 2020. Som la base de pràctiques docents i la recerca de tecnologia d'enginyeria i Centre de desenvolupament de l'Institut Tecnològic de Dongguan. Tenim 600 empleats excel·lents, 500 equips avançats i una estructura organitzativa estable, un sistema de gestió de qualitat estricte i un sistema de servei postvenda perfecte, per oferir-vos productes i serveis eficients i d'alta qualitat.
Certificats
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: mecanitzat aeroespacial cnc, fabricants de mecanitzat aeroespacial cnc de la Xina, proveïdors, fàbrica
